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首頁 新聞中心 曲面成型機的工作原理

曲面成型機的工作原理
       曲面玻璃成型機:由真空機械手、環形隧道窯、固定壓模的轉盤、自動將上模壓下抬起的壓制機構、退火裝置、傳動系統構成。
       柔性輥曲面成型機:成形過程中板料首先在局部先后產生橫向和縱向彎曲變形,再通過柔性輥的滾動帶動板料進給,最終完成雙曲度曲面件的成形。無論是正高斯曲率曲面、負高斯曲率曲面還是S形曲面,其成形過程只需通過調形單元調整柔性輥的形狀以及控制上輥的壓下量即可實現。
       圓弧曲面成型機:電機啟動后,主、被動皮帶輪、三角皮帶的轉動,驅動蝸輪減速器、主被動傘齒輪的轉動,將扭矩分別傳導到軋輥及工件上,而軋輥及工件做反向轉動,增大了二者之間的摩擦力,以增強軋輥對工件的彎曲作用力。產生較大的扭矩,轉速很慢,故轉動平穩,在較短的時間內使工件成型。適當的時間合上開合螺母,讓主軸做上下直線往復運動,改變工件的受力方向,使曲面成型符合設計要求。